Gestire il ciclo di vita delle attrezzature professionali

L’affidabilità e la durabilità di utensili e attrezzature incidono direttamente su tempi, costi e sicurezza dei processi produttivi. Per questo diventa sempre più importante gestirne con attenzione l’intero ciclo di vita, adottando un approccio orientato alla circolarità e alla sostenibilità. Questo è l’obiettivo di Master Service, il servizio di riparazione e manutenzione di Würth Italia, società di riferimento nella fornitura di prodotti e soluzioni per il fissaggio e l’assemblaggio professionale. È parte del Gruppo Würth, fondato nel 1945 da Adolf Würth, pioniere per la distribuzione di viti industriali per il legno, e presente oggi in oltre 80 Paesi con più di 400 aziende.

La storia
Attiva sul mercato dal 1963, Würth Italia si è sviluppata in modo esponenziale fino a diventare partner di oltre 300.000 professionisti nel mondo dell’automotive, dell’artigianato, dell’edilizia e dell’industria. Può contare su una rete di 3.900 collaboratori, di cui circa 2.500 tecnici venditori, e su oltre 200 negozi distribuiti sul territorio nazionale, affiancati da nuovi concept di vendita online e offline. Tre i centri logistici: Egna, in provincia di Bolzano, che è anche sede legale ed amministrativa, Crespellano, nel Bolognese, e Capena, all’interno della città metropolitana di Roma Capitale. Qui si trovano gli uffici, i servizi al cliente e anche il museo Art Forum Würt Capena: una collezione di oltre 20.000 opere del XX e XXI secolo, iniziata negli Anni 60 da Reinhold Würth, a testimonianza del legame tra arte e cultura d’impresa. Nel 2026 Würth Italia è stata inoltre confermata Top Employer dal Top Employers Institute, il prestigioso ente che ogni anno premia le aziende che si sono distinte per le migliori condizioni di lavoro.

Un centro di competenza tecnica
Il progetto Master Service rientra nella strategia di sostenibilità dell’azienda, orientata a un modello sempre più circolare. Nato nei primi Anni 90, nel tempo si è evoluto fino a diventare un centro di competenza tecnica che integra diversi servizi: riparazione e manutenzione degli utensili, attività di revisione periodica, collaudo dei DPI, taratura degli strumenti, fornitura di ricambi e gestione del fine vita dei prodotti.
“I principi a cui si ispira sono durabilità, riparabilità e responsabilità ambientale. Riparare un’attrezzatura significa ridurre gli sprechi, limitare il consumo di nuove risorse e abbattere le emissioni legate alla produzione di nuovi prodotti”, spiegano Manuel Winkler e Pino Petrarchin, rispettivamente responsabile Ufficio Prodotto e responsabile Master Service. “Grazie al supporto offerto da Würth Italia le aziende possono ridurre i fermi macchina e migliorare la continuità operativa, contenere i costi grazie alla riparazione rispetto alla sostituzione e garantire sicurezza e conformità normativa delle attrezzature”. In questo modo le aziende adottano anche un approccio più sostenibile alla gestione del proprio parco macchine. Non solo: riparabilità, durabilità e riciclabilità ambientale sono i criteri che oggi ispirano anche la progettazione degli utensili Würth. “Le attrezzature vengono sviluppate tenendo conto dell’importanza della sostituibilità delle componenti soggette a usura, dell’accessibilità alle parti interne e dell’utilizzo di materiali riciclabili. L’obiettivo è sempre facilitare la manutenzione, prolungare la vita utile dei prodotti e rendere più efficiente il recupero dei materiali a fine vita”.

Riparazione, taratura e revisione
Master Service interviene in modalità sia preventiva, attraverso controlli periodici e verifiche tecniche programmate, che permettono di ridurre i guasti imprevisti e migliorare l’affidabilità complessiva della macchina, sia correttiva, così l’azienda può concentrarsi sulle attività principali, senza doversi preoccupare della gestione di elettroutensili e attrezzature professionali.
Il servizio comprende innanzitutto la riparazione. Gli interventi non si limitano alla sostituzione della parte guasta, ma prevedono una verifica funzionale completa dell’utensile: controllo dello stato generale, pulizia interna, verifica delle parti soggette a usura, test di funzionamento finale. L’utilizzo di componenti originali consente di mantenere le prestazioni e gli standard di sicurezza previsti dal costruttore, mentre la disponibilità strutturata dei ricambi riduce i tempi di intervento e accelera il ripristino operativo.
 Per gli strumenti che richiedono un’elevata precisione, in particolare chiavi dinamometriche e strumenti laser, è possibile usufruire dei servizi di calibratura e taratura, per mantenere l’accuratezza delle misurazioni, ridurre il rischio di errori operativi e supportare sistemi di gestione certificati.
È prevista anche la revisione periodica dei DPI, fondamentale per garantire la sicurezza degli operatori e la conformità alle normative: comprende controlli visivi e funzionali, verifica dello stato di conservazione e delle parti critiche, rilascio della documentazione richiesta e gestione delle scadenze in base alla vita utile del prodotto.

Gestione digitale, noleggio, fine vita
Master Service può essere integrato con ORSY Online, la piattaforma digitale Würth che, attraverso una gestione centralizzata del parco attrezzature, migliora il controllo operativo e facilita la pianificazione delle attività di manutenzione. ORSY FLEET è invece un sistema di noleggio a lungo termine di elettroutensili professionali, progettato per garantire continuità operativa e ottimizzazione dei costi: permette di utilizzare utensili elettrici, pneumatici e a batteria con contratti di 24 o 36 mesi e canone fisso che include manutenzione ordinaria e straordinaria, assistenza tecnica e sostituzione in caso di guasto. Questo sistema elimina inoltre la necessità di smaltimento da parte dell’utilizzatore: al termine del contratto gli utensili vengono restituiti a Würth e gestiti secondo le normative vigenti. 
Attraverso procedure standardizzate, le attrezzature non più utilizzabili vengono smontate e i materiali avviati al recupero e al riciclo. “Per garantire una gestione responsabile delle apparecchiature e delle batterie a fine vita, Würth ha avviato una collaborazione sia con Cobat RAEE che con Cobat Ripa”, concludono Winkler e Petrarchin. “Attraverso questi consorzi, i prodotti non più riparabili vengono raccolti, tracciati e avviati a corretto trattamento e riciclo, nel rispetto della normativa vigente e dei principi dell’economia circolare”.